Huvudsakliga tekniska parametrar
| Parameterkategori | Specifikation |
|---|---|
| Armspann | 2131 mm |
| Upprepa positioneringsnoggrannhet | ±0,05 mm |
| Maximal belastning | 10 kg |
| Kraftkapacitet | 6,48 kVA |
| Utrustning Vikt | Väger cirka 230 kg |
| Skyddsklass | Handled: IP54; Kropp: IP40 |
Kärnfördelar
Ultra-hög precision och stabil svetsning
Med en repetitiv positioneringsnoggrannhet på ±0,05 mm kontrollerar roboten konsekvent svetsbrännarens färdväg, brännarvinkel och svetshastighet, vilket ger enhetlig svetsbredd och penetrationsdjup. Den eliminerar helt vanliga defekter vid manuell svetsning, såsom missade svetsar, kalla fogar, slagginneslutningar, blåshål och ojämna svetsytor, vilket bibehåller ett slutproduktutbyte på över 99 %.
Offlineprogrammering + Digital parameterlagring för oavbruten produktion
Två programmeringslägen är tillgängliga: onlineprogrammering via en handhållen teach-pendant och offline-simuleringsprogrammering på en dator. Offlinemodellering och simulering upptar inte robotens produktionsstation, vilket avsevärt förbättrar effektiviteten vid modellbyte och driftsättning. Processparametrar inklusive svetsström, spänning, brännarens färdhastighet och gasflöde kan lagras per zon, vilket säkerställer exceptionell svetskonsistens för arbetsstycken i samma sats och gör det möjligt för nya operatörer att snabbt komma igång.
Flera-axlig länkning för att utöka flexibel produktion
När arbetsstycket är utrustat med en enkel-- eller dubbel-axelpositionerare kan arbetsstycket roteras 360 grader för att alltid bibehålla optimala plan- eller kälsvetspositioner. En valfri linjär markskena utökar arbetsområdet till 2–6 meter, vilket gör att en enda robot kan betjäna flera stationer och bearbeta arbetsstycken med olika specifikationer. Den är idealisk för svetsning av stora komponenter som långa fordonsramar, rörliga armar och lådstrukturer.
Valfria mervärdesfunktioner-
Valfria konfigurationer inkluderar lasersömspårning, automatisk bågspänningshöjdjustering och automatisk brännarrengöring och trådskärningsmekanismer. Dessa egenskaper tillgodoser dimensionella avvikelser för inkommande arbetsstycken och ytterligare lägre krav på positioneringsprecision för verktygsfixturer.
Användningsområden och kompatibla material
| Applikationsscenarier | Typiska arbetsstycken | Kompatibla basmaterial | Vanliga svetsprocesser |
|---|---|---|---|
| Byggmaskiner | Grävmaskinsbommar, dipper sticks, chassi, hydrauloljetankar, lastarfästen | Hög-hållfast slitstarkt-stål inklusive Q355, Q690 och NM400 | Fler-lager och fler-pass kälsvetsning och stumsvetsning för tjocka plåtar |
| Bildelar | Fordonsramar, chassifästen, sitsramar, avgaskomponenter | Lågt-kolstål, galvaniserade stålplåtar, aluminiumlegeringar (pulssvetsmaskin krävs) | Svetsning av tunna-plåtar, kontinuerlig kälsvetsning |
| Allmän stålkonstruktion | Fabriksbyggnadspelare, lyftstöd, lagerställ, lådkonstruktioner | Medium och tunna plattor av Q235, SS400 | Plattsvetsning för långa svetsfogar, intermittent svetsning |
| Behållare och plåtutrustning | Utrustningshus, lådramar, transportörställ | Kall-valsade plåtar, galvaniserade plåtar | Hög-svetsning av tunn-plåt |
Bild 2.1 3D Simuleringsdiagram
Figur 2.2 Diagram för fysiska objekt på-platsen
Figur 2.3 Närbild-diagram för varje komponent
kärnarbetsprocess
Operatörer fixerar arbetsstycket på svetsarbetsbänken och slutför positioneringen.
Ställ in svetsparametrar via teach-pendanten och välj den förinställda svetsbanan.
Starta roboten; den flyttar svetsbrännaren till startpositionen och följer den programmerade banan.
Brännaren svetsar samtidigt som-positionsnoggrannheten bibehålls i realtid med arbetsstycket.
Efter svetsningen återställer roboten brännaren till det ursprungliga läget och väntar på nästa sats.
Kundcase Video Showcase
FAQ
F: Hur väljer man mellan luft-kyld och vattenkyld-svetsbrännare?
S: En luft-kyld svetsbrännare är lämplig för intermittent svetsning med en liten ström under 300A. För lång-varig kontinuerlig svetsning med ström över 300A rekommenderas en vatten-kyld svetsbrännare matchad med en kylvattentank för att förhindra brännarens skador orsakade av överhettning.
F: Vad orsakar porositet under svetsning
A: Läckage av skyddsgas eller felaktigt gastryck och flödeshastighet; Fuktig svetstråd eller olja, rost och föroreningar på arbetsstycken; Täppt munstycke eller skadad gasspridare; Uppvärmningsanordningen för CO₂-gascylindern är inte påslagen.
F: Vilket rutinunderhåll krävs för roboten?
S: Rengör svetsstänk på svetsbrännaren och kontrollera för slitna kablar och luftrör varje dag; Rengör trådmatningsmekanismen och inspektera jordningskretsarna varje vecka; Smörj regelbundet robotleder och utför ursprungskalibrering.
F: Vilka tjänster ingår i-installation och driftsättning av utrustning på plats?
S: Vårt företag tillhandahåller-installation, idrifttagning av utrustning och professionella tekniska utbildningstjänster över hela världen. Teknisk fjärrstyrning online finns också tillgänglig. Du kan flexibelt välja serviceläge enligt dina faktiska projektkrav.
Populära Taggar: sekundär svetsrobot, Kina sekundär svetsrobot tillverkare, leverantörer, fabrik
